活动坝翻板闸门施工技术方案

作者:菲律宾龙门赌场 | 2020-10-28 00:14

  活动坝翻板闸门施工技术方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。翻板闸门制造、安装施工技术 1 翻板闸门及埋件制造 1.1 翻板门门叶的装焊工艺及措施 ① 在面板焊接完毕,经检验合格,各种构件制作经检验合格后,在面板上 放 出各种梁、隔板等的位置边线,注意放焊收余

  翻板闸门制造、安装施工技术 1 翻板闸门及埋件制造 1.1 翻板门门叶的装焊工艺及措施 ① 在面板焊接完毕,经检验合格,各种构件制作经检验合格后,在面板上 放 出各种梁、隔板等的位置边线,注意放焊收余量,检验合格后,打好样冲眼。 ③ 门叶焊接顺序。 1)先焊重心轴以上的主横梁与隔板的连接角焊缝,后焊重心轴下的焊缝, 主 横梁可用 6 名焊工,由中间向外进行对称分段焊, 角焊缝根据焊缝高度分层焊 接。 2)焊接次梁与隔板的连接角焊缝。 3)主横梁、隔板、次梁等焊接形成刚性框架后,进行面板与整体框架连接 的 焊接,先焊主横梁与面板的平角焊, 依次焊隔板与面板的平角焊缝, 次梁与面 板 的平角焊缝。为减少焊接变形,采用 CO2 气体保护焊焊接所有的平角焊缝。 4)其余焊缝的焊接 (分段处的焊缝不焊 )。 ④ 采用加压、锤击辅之以火焰的矫正方法,矫正焊接变形,边缘面板下平 台翻身后矫正。 ⑤ 尺寸进行专检,并作好记录。焊缝质量检验:外观检验和无损检验。 ⑥ 门叶朝面板迎水面凸出的焊接措施。翻板闸门是属平板闸门系列。制作 时采 取“代整为零,以零凑整” ,即主梁、边梁、纵梁面板单件制作,并校正好 检验合 格, 然后进行拼装施焊的施工方法。 此翻板闸门是面板迎水的, 此门与平 板闸门 一样, 闸门厚度方向结构不对称, 迎水面因主梁、 边梁和纵梁与面板连续 焊接, 焊缝集中于面板平面上,焊接量大,因而焊接收缩变形较大,会产生迎水 面内凹现 象,恰恰出现与规范要求相反的变形。 这是由于闸门结构特征所决定的, 如果施焊 不对称,还可能会产生门叶扭曲变形,这是闸门焊接变形的主要趋势。 在施焊时, 采取了如下措施避免了这种变形。 1)先焊主横梁中的腹板与后翼缘板的组合焊缝,再焊腹板与前翼缘板的组 合 焊缝,从而使主梁前翼板外凸。 2)先焊重轴以上立焊缝,且由上往下焊,相当于在主梁中性轴上方加热, 使 其后翼缘板侧收缩而产生挠曲变形而主梁前拱。 3)立焊焊完后,再焊梁后翼板与纵梁后翼板的对接焊缝,但采取中间向外 扩 展焊,使迎水面外凸。 4)易造成迎水面内凹的焊缝中,主梁、纵梁、边梁及次梁与面板的连接焊 缝 是起决定性作用的,焊接量约占拼装焊缝的 70%,因其焊接量大,采取了如 下工艺 方法减少变形。 在焊接梁与面板的连接焊缝时, 采用了分中、 分段退焊法 施焊, 同时采用了小焊接线能量、热影响区小、降温速度快的 CO2 气体保护焊。 分段长度不宜过长, 过长则焊接热量集中, 起不到分段焊接的目的; 过短则接头 多,易引起复杂的应力体系。 1.2 翻板闸门总体预组装 (卧式组装 ) ① 搭设一个比拼装平台低、简单些的水平平台。 ② 首先吊装闸门封板,将其固定,放出主梁位置线。 ③ 然后吊放中间一节门叶 (面板均朝上 ) 调整好后固定之,接着吊放上、 下 另两长节门叶,用手动 5 t 葫芦及 32 t 千斤顶数个,使之拼接好,并用钢管、 角钢将上、下两节门叶支撑牢。 ④ 再吊装左右各两节门叶。 ⑤ 调整门叶,使之还原,只是面板朝上水平了,检查门叶各相关尺寸,特 别 是铰轴孔的同轴度。 ⑥ 吊装两支臂,修整支臂与门叶连结裤处,使支臂轴孔准确到位, (左右 值 用长环向螺杆调节到位 ) 。检查各值并做好记录,达到设计要求,然后焊上左 右 前后一定位块,编号做好标记。 2 翻板门安装工艺措施 2.1 安装组装顺序 由于翻板门拼装成整体后无法用吊车将翻板门吊入门槽,根据翻板门安装 特 点,闸门安装后面板朝上,因此,翻板门安装组装时应跟制作时相反。 2.2 安装拼装平台搭设 ① 由于翻板门节间相互错开,闸门吊放在平台上组装成整体前,宽度比门 槽尺 寸要宽, 因此,翻板门组装不能在门槽内进行, 必须在门槽下游搭设一个拼 装平 台,由于翻板门有多扇, 既要考虑平台满足安装要求, 又要便于平台拆卸和 搭 设,翻板门组装平台采用四管柱作支墩, 采用钢管和管扣将各四管柱连接成整 体。 ② 为了便于翻板门平移就位,四管柱上平移轨道采用 3 根即可,以便减少 滑 动摩擦。 ③ 组装平台高度要求:闸门平放在平台上的支铰孔中心高程不能高于预埋 件支 铰中心高程, 因为闸门支铰孔中心高程若高于埋件支铰中心高程, 由于受平 台限 制闸门将无法降低, 如果闸门支铰孔中心高程若低于埋件支铰中心高程可用 千斤顶 将闸门顶升调节。 2.3 闸门联轴 翻板闸门共有 5 个支铰,两端 2 个主铰,中间 3 个中间铰,主铰为双铰, 中 间铰为单铰,主铰起定位作用, 故翻板门联轴先将闸门两端主铰与预埋支铰联 轴 好,再联结中间 3 个中间铰。 2.4 支臂安装 支臂安装前,用 3 个 1X 105 kg 液压千斤顶将闸门面板调整水平,然后放 出支 臂连接孔中心在面板上垂直投影线和支臂孔口中心线, 然后吊装支臂手拉葫 芦和千 斤顶对其进行调整吊线就位,点焊牢固后复查其尺寸准确无误后进行焊 接,焊接完 毕检验、矫正。 2.5 闸门与液压启闭机联轴 翻板闸门安装完毕后,将液压启闭机连接轴伸出与闸门联轴、调试


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