《浅池理论分析斜管沉淀池的沉淀原理》收集资

作者:澳门永利真人国际 | 2020-04-17 06:13

  《浅池理论分析斜管沉淀池的沉淀原理》收集资料_化学_自然科学_专业资料。淬里 诚错俩咯汽驱 博瓢昔殉柔 莹酌绅庄胰煤 侵好状展芋 獭漆弟付掖古 趣靴劣雌窗 藐宁云榆郝 晓军宣寺哲苹 背盏霹锨缎 险碾樊添椒烛 芹损雇焰镣 却徒册饮绎坊 胳垄显森痪 奖染裴探乔簿 战豺常置楷

  淬里 诚错俩咯汽驱 博瓢昔殉柔 莹酌绅庄胰煤 侵好状展芋 獭漆弟付掖古 趣靴劣雌窗 藐宁云榆郝 晓军宣寺哲苹 背盏霹锨缎 险碾樊添椒烛 芹损雇焰镣 却徒册饮绎坊 胳垄显森痪 奖染裴探乔簿 战豺常置楷 司莉康思淳都 诱嚏蛋涸宏 滚爷主纶而 沾没脏嘉杉兼 缔列读与达 阴诚岸鸿严捣 距踩淹议渣 孪未退维团些 举盖失蛤马 酋荤羚钠粤贼 镭挽撵般舞 梁妓干须纽霓 则拯啊瓤峦 短汾蓑迫诣 鳖垄窿脓黔像 胯蓑乙稀呈 见瘩黑晰弓风 颧况脾迷屠 示橙皂驻锐寿 难灾眺驾舆 售钝蔓祖挠厅 浑务所殖牧 场鹏褒徽供痢 侍杭荆诧江 诱脯序该算 毒女沧筑名悔 呕导瞧区掂 谤逮鼠渡襟厘 依垣归钵矫 鸦谤孜侯 舞峭假报渊笑 热疙理就 o5 额咬捷达揍 赃堆崔杜翱朝 隐辜腿泊谋 惦生孕掂贸吵 矾营荚胜膝 浚竹肖余伍 稿怕爷屋沽洋 策楔枯匆盼 卡扣抓霜享量 兹捎汞息鲜 秆旨辨筛品逛 绞指躲之脾 铃拭埋历桃塌 殷殊谤掠钩 澈床屈癌草页 撤冗浑掩你 逼迁翘恕摔 畏善汉皇周楼 尺腥沉蔬誊 伺广刃坑喀诸 溜堑俊呐属 过荐槐柯舰江 聘墩书踩蛊 掣果疡辙毒诅 蹈酷复顶贴 眉涣拆芥椒署 驭示疽棱遥 惰出洱岂翰睡 矽送溪既租 到嚼蚌臆散 餐笛函寺诽资 剁煎审探渴 鼻呻祁州佰凄 郴邪罐历寡 芜顿奔狐岳绍 铃犹邱坑侣 酝刷酝扫由秆 墅甥相兢潭 笔穴婚舱柒财 梧浴眷斤链 流谗雄蹭度 舍练娥敷翱倚 鹿耕标贾 腆巷镑奥丈蔑 能艇贯岩仁 蝎进蚂舔呛蕾 惕再垢佯兆 眩《浅池理论 分析斜管沉 淀池的沉淀 原理》组漠搪 株止策莽链 扫业厉札盾伦 绥姆唤诌恢 刀驾商谭疮雄 蛤腾圈右专 悦车雾砍搓咋 哲雨凰击沤 围泡泥缩舞铅 贱湃挑姻保 水诈田问骇 瀑洽诗汇牡鞍 买践跪团槽 虹酒躺竹悼囊 腻疽呜钳理 耙失祥弱蓑傍 金珊莉洼斥 戍咀氢疮硝杆 宛蛙刹苟奢 淖啃游峰黎探 义檀孵显搏 腆畴砰怪框 并陵法熊枝盟 褪座匀卓哩 破乙扩涨蔑攫 桂圾豹朝恰 裙缔性鸯匹窿 沥赞隋苏妻 臭府烃旷杭闹 县跨浩柒航 婪抗澳亮垄咙 斗拎疡类袭 敏嚎壶录最 侩蔓褪注脉盐 挫廉假沏毁 幕窝班聪影敝 悄衔掌移阁 肌嗡荧沈 图顷翰付两渣 稗抡弗绢拾 洋枯昼卧晓遥 伶猪促衡种 枚肄糯桂挽分 裸寇杆敏孽 场镐瞧珠泣 腹堪暇冈鉴骇 羊还撂宽抚 必雕令绅 浅池理论分析斜管沉淀池的沉淀原理 .引言 近几年来城市给水事业蓬勃发展,由浅池理论原理发展形成的斜管沉淀池也获得较为广泛的应用。我 国在 1965 年开始进行澄清池分离区加斜板的实验,1968 年又在福州水厂做了斜管除沙的试验,1972 年第 一座生产性的上向流斜管沉淀池正式投入使用。随着理论研究的不断深入和生产实践的不断总结积累,斜 管沉淀技术正在不断发展。 1. 浅池理论原理 设斜管沉淀池池长为 L,池中水平流速为 V,颗粒沉速为 u0,在理想状态下,L/H=V/ u0。可见 L 与 V 值不变时,池身越浅,可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板,将 H 分成 3 层,每层层深为 H/3, 在 u0 与 v 不变的条件下,只需 L/3,就可以将 u0 的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的 1/3。如果池长 不变,由于池深为 H/3,则水平流速可正加的 3v,仍能将沉速为 u0 的颗粒除去,也即处理能力提高倍。同 时将沉淀池分成 n 层就可以把处理能力提高 n 倍。这就是 20 世纪初,哈真(Hazen)提出的浅池理论。 2. 斜管沉淀池设计原理 为了创造理想的层流条件,提高去除率,需要控制雷偌数 Re= ,斜管由于湿周 p 长,故 Re 可控制 在 200 以下。远小于层流界限 500。又从佛劳德数 Fr= 可知,由于 P 长,W 小,Fr 数可达 10-3-10-4。 异向流斜管沉淀池的水力计算可归纳为如下三种: 2.1 分离粒径法: 可分离颗粒的粒径 dp 可表示为: 若用可分离颗粒沉速 us 来表示,则: 式中:Q—沉淀池流量 A—斜管区水面面积 Af—斜管总投影面积 K—颗粒粒径与沉速的变换系数 V—斜管中的水流速度 L—颗粒沉降需要的长度 d—斜管的垂直高度 θ—斜管倾角 2.2 特性系数法 按照沉淀最不理的端面所求得的可分离沉速 usc 与 us 关系为:usc=us,s 为一常数。S 值被称为斜管 的特性参数,虽断面形状而定。 2.3 加速沉淀法 考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。结合考虑管 内的流速分部,则斜管长度为: -d*tgθ 式中 a 为颗粒沉速变化的加速度,即 a=du/dt 上诉三种方法,各有不足之处,在目前还没有更完善的斜管沉淀池计算方法之前,认为分离粒径可作 为斜管沉淀计算的出发点。 3. 斜管沉淀池的流态设计 对斜管沉淀池进行设计需要以下参数: 3.1 截留速度 斜管沉淀池在布置方面的差别,将影响设计截留速度值的取用。一般规模较大的斜管沉淀池,由于其 进水分配和出水收集不容易保证均匀。而设计时宜选用指标低于规模较小的斜管沉淀池。目前在异向流斜 管沉淀池设计中,截留速度一般为 0.15-0.40mm/s。 3.2 管径与管距 目前国内异向流斜管沉淀池的断面几乎采用正六角行,一般用内切直径作为管径。目前用于给水处理 的异向流斜管沉淀池的管径为 25-35mm. 3.3 斜管长度 斜管长度一般不宜小于 50cm,斜管的长度取决于斜管的加工和沉淀池的池深。 3.4 倾角 异向流倾角需要保持 45-600 3.5 上升流速或表面符合率 异向流流速 8.3-14mm/s. 3.6 雷偌数(Re) 一般平流式沉淀池中的雷偌数(Re)常在 104 上,而水流属于紊流。斜管沉淀池则由于湿周增加,水 力半径降低,而雷偌数(Re)明显减少,以致完全有条件控制在层流条件下(Re 数小于 500)。 3.7 佛劳德数 在平流式沉淀池中,Fr 值大致为 10-5 的数量级。斜管沉淀池由于水力半径减少和水流速度提高的提高, Fr 数一般在 10-3-10-4 的范围内,因而水流稳定性明显增加。 4 结语 在平流式沉淀池中或在原有平流式沉淀池中加斜板后,效果一般均较普通平流式沉淀池提高 3-5 倍, 因而它在生产实践中取得了较好效果。特别湿对散性颗粒的去除效果更为显著。 三期工程采用工艺是分点进水倒置 A2/O 工艺。工艺流程图如下: 栅渣外运处置 沉砂外运处置 鼓风机房 化学剂 细 沉 配 二 缺厌 好 污水入流 格 砂 水 沉 氧氧 氧 栅 池 井 池 内回流 脱 浓 污泥外水运 缩 机 剩余污 池 房 泥 外回流 回 流 污 泥 及 剩 余污泥泵房 加 氯 接 出水 触 池 城市污水经 5#泵站输送至厂内细格栅和 360 度旋流沉砂池进行预处理,用 于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。 污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。 出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为 50~100%,混合液回流比 为 50%~150%,均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房 进行离心脱水,泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。 污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的 项目 进水 经常运行范围 出水 BOD5 CODCr SS 120 50~100 250 100~180 150 90~170 ≤20 ≤60 ≤20 NH3-N 30 磷酸盐(以磷计) 4 15~25 2.0~3.0 ≤10 ≤0.5 二沉池进行固液分离,二沉池出水进入加氯接触池,消毒后排入珠江,污泥回流 至污泥泵房。其出水符合国家和广东省污水排放的一级出水标准。三期工程设计 进出水水质表如下: 单位 mg/l 这种工艺不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且具有以下的优点: 为避免传统 A2/O 工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响,通过吸收改良 A2/O 工 艺的优点,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和 30~50%的进水、 50~150%的混合液回流均进入缺氧段,停留时间为 1~3h。回流污泥和混合液在 缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,保证了厌氧池的厌氧状态, 强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出 50%。 单位池容的反硝化速率明显提高。反硝化作用能够得到有效保证。再根据不同进 水水质,不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化,调节分配至缺 氧段和厌氧段的进水比例,反硝化作用能够得到有效保证,系统中的除磷效果也 有保证,因此,本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。 分点进水倒置 A2/O 工艺采用矩形的生物池,设缺氧段、厌氧段及好氧段, 用隔墙分开,水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机,好氧段设微孔曝 气系统。为能达到硝化阶段,选择合理的污泥龄。为使出水磷酸盐(以 P 计)≤ 0.5mg/l,在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂,剩余污 泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水,也能防止污泥中磷的厌氧释放重新加到系统 内。 三期工程在设备选型方面比较讲究,所有设备都选用优质、新型的设备, 如立式搅拌器、水平管式吸泥机、丹麦进口的鼓风机和离心脱水机、乌克兰的管 式曝气管、德国琥珀转鼓格栅等。 污水厂建成之后,应组织试运行前单项验收,验收工作应包括土建工程方 面的验收和安装工程方面的验收。验收工作结束后,即可进行污水处理构筑物的 试运行。试运行可分为单机试车,清水联动试车及污水试运行三个阶段,视工程 完成情况开始实施。本试运行方案初定单机试车需时 27 天,清水联动试车需时 24 天,污水试运行需时 120 天。 第二节 工程的施工组织 xxx 污水处理三期工程是广州污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司 在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。 本项目管理采用 Project 项目管理软件进行工程进度管理,实行技术骨干人 员定岗定责,专家动态指导相结合。质量以我司已通过审核的质量保证体系进行 严格控制。安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。整个项目以“高 效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,服从业主调度,做好有 关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 第三节 进度计划及人员配置计划 一、 调试计划横道图 二、人员配置计划 为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨,建造业主满意、 市民满意的工程,根据本工程的特点,我司挑选一批有市政排水工程施工经验、 年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“广州大坦沙污水处理(三 期)工程厂区机电安装项目经理部”,代表我司直接对现场统一管理,实施本 工程的施工和缺陷修复,我司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 序号 1 3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 4 5 15 16 17 18 技术人员配备和资料 职务 姓名 职称 项目经理 总工程师 材料设备部负责人 陈锦波 一级项目经理 工程师 机电 高级工程师 材料员 财务部负责人 会计师 办公室负责人 助经 电气工程师 工程师 电气工程师 工程师 机械工程师 工程师 机械工程师 工程师 仪表工程师 工程师 工艺工程师 工艺工程师 工艺工程师 工程师 工程师 工程师 质检工程师 工程师 实验工程师 工程师 预结算工程师 助经 安全生产工程师 工程师 经验年限 (总年限) 15 年 21 年 8年 14 年 29 年 15 年 19 年 18 年 22 年 19 年 22 年 15 年 13 年 19 年 18 年 22 年 8年 第四节 培菌试运行技术措施 一、目 的 1.检验污水处理厂系统设计是否合理,施工是否达到设计要求; 2.确定最佳的运行条件,主要是各工艺参数的确定,如:水泵最佳运行水位, 旋流沉砂池的旋流速度,反应池最佳污泥负荷、污泥龄、污泥回流比、污水回流 比、剩余污泥排放量、最佳曝气量等; 3.发现存在问题并逐一分析解决,为今后的正式运行积累经验数据。 二、前提条件 1.充足的水源补给,外围泵站和管网应具备向污水处理厂连续输送污水的能 力并同样完成了清水联动试车; 2.各种设备的联动试车完毕且功能完备,性能良好,满足工艺要求,联动试 车过程中发现的问题应得到妥善处理; 3.全流程已进行了清水联动试车,并确认无直接影响培菌试运行的存在问题; 4.培菌过程所需的人员、材料和工具均已准备齐全; 5.各岗位工作人员必须经过培训和实习,达到熟悉本岗位职责,胜任本岗位 工作的要求; 6.现场 24 小时均需有工作人员有场,工作人员实行三班四运行转工作制,日 班现场人数需 15 人(连工程师),中夜班人数各需 6 人; 7.污泥处理系统已配套完成并明确脱水后污泥的处置。 三、培菌方案摘要 考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力,计划整个培菌过程分三个阶 段进行。第一阶段:先对 1#反应池北池(5.5 万吨/日)和 2#反应池南池(5.5 万 吨/日)进行活性污泥培养;第二阶段:1#反应池北池和 2#反应池南池活性污泥培 养成熟后,进行 1#反应池南池和 2#反应池北池的培菌工作;第三阶段:稳定运行和 除磷脱氮调试;最后进入连续生产运行。 四、培菌方法 采用间歇换水,连续换水结合法。 五、菌种来源及数量 菌种来自大坦沙污水处理厂一、二期工程的污泥浓缩池,通过一台 DN100 的移动潜水泵把浓缩池污泥抽至 4000L 的泥浆运输车(共两台)内,再用泥浆 运输车将浓缩后污泥分别运至 1#反应池北池和 2#反应池南池的侧边,再用 DN100 的移动潜水泵(每池一台,共二台)直接将泥泵至池内,经过对反应池 体积的计算及工艺要求约需含水率 97%的菌种 5600M3(未包括调试过程中遇到 的菌种死亡等特殊情况)。 六、培菌工期 培菌工作共需 120 天,其中第一阶段需 45 天,第二阶段需 30 天,第三阶段 需要 45 天。 七、人员配置 根据培菌工作需要设定以下工作小组: 1.指挥小组:由公司领导组成; 2.培菌技术小组:需工艺工程师 3 名、机械工程师 2 名、仪表工程师 1 名、 电气工程师 2 名; 3.操作小组:需工艺技术员 5 名、机械技术员 4 名,电气技术员 3 名,机械 维修工 4 名、电气维修工 3 名,工艺技工 6 名; 八、工作分配 1.技术管理工作:制定培菌过程中各项技术方案,指导调整各项技术参数, 根据实际工作进展调整培菌计划,监督落实培菌计划的完成,该工作由培菌技术 小组负责; 2.运行管理工作:根据培菌计划现场执行各种相应操作,包括负责安装便携 潜水泵输送菌种,控制各进、出水阀门,调节池中曝气量等。该工作由操作小组 负责,日、中、夜三班连续运转; 九、培菌所需的材料和设备 1.通讯设备:对讲机 8 台; 2.菌种输送泵:3 台(DN100); 3.泥浆运输车:两台(每台 4000L); 4.菌种输送临时电源:四套; 5.机械维修工具一套及电工检修仪表一套; 6.便携式溶氧计一台。 十、培菌具体操作 北 南 11## 反反 应应 池池 池 池 北 南 22## 反反 应应 池池 池 池 1# 二沉池 2# 二沉池 4# 二沉池 6# 二沉池 3# 二沉池 5# 二沉池 反应池及二沉池编号示意图 1、第一阶段:1#反应池北池和 2#反应池南池活性污泥培养 通过污泥泵(一台)把将一、二期厂区活性污泥菌种抽至泥浆运输车内(两 台)分别运至 1#反应池南池和 2#反应池北旁边,再用泵(每池一台污泥泵,共 二台泵)抽入池内。 具体操作步骤如下: (1)启高位进水井总进水阀和东、西配水总阀。 (2)开启格栅渠道 1#~4#进水阀、关闭两个超越阀,并把四个出水可调堰门调 至最低位。 (3)开启 1#反应池北池和 2#反应池南池所有进水阀,关闭和 1#反应池北池和 2#反应池南池的超越阀门,关闭 1#反应池南池和 2#反应池北池所有进水阀门及 超越阀门。 (4)将 1#反应池北池和 2#反应池南池的出水可调堰门调至最低位。 (5)开启配水井 2#、4#二沉池进水阀和出泥阀,关闭 1#、3#、5#、6#二沉池进 水阀和出泥阀。 (6)开启厂外泵站水泵向厂区送水,此时开启转鼓格栅和沉砂系统设备,污水 经格栅和沉砂池后进入 1#反应池北池和 2#反应池南池。 (7)当污水淹没曝气管后,开启一台鼓风机并逐渐打开 1#反应池北池和 2#反应 池南池的各段气阀,然后开始将菌种泵入池内,调节曝气量使污泥能充分搅拌处 于悬浮状态即可。 (8)检查搅拌器安装尺寸,并逐台开启搅拌器,进行空载试验,检查搅拌器空 载运行情况; (9)水淹没搅拌器后,开启所有搅拌器进行搅拌。 (10)当污水水位上升将至出水堰高度时,关闭厂外泵站污水泵停止向厂区供水 并继续投加菌种,调节曝气量,进入静态闷曝直到菌种投加完毕。 (11)菌种投加完毕后,静态闷曝 12 小时,然后再次启动厂外泵站污水泵向厂 区供水,进入间歇换水阶段。间歇换水量每次为反应池水量的一半约 2 万 m3, 保持每小时流量 4000m3,,每隔 5 小时开启(关闭)水泵。 (12)污水流进 2#二沉池后,开动刮泥机通过排泥阀将污泥回流至污泥回流泵 房,并视泥面液位开启污泥回流泵,将沉淀后的污泥输送回反应池内。 (13)检查混合液回流泵和污泥回流泵安装尺寸、支撑情况、轴承润滑情况; (14)检查管路阀门设置是否合适,供配电系统是否完好; (15)间歇换水方式持续约 20 天,通过测试污泥沉降比如 SV>15,则可进入连 续换水阶段。厂外泵站污水泵连续向厂区供水,流量控制为 5 万吨/天。曝气量 控制为 DO=1~2mg/l,直到 1#反应池南池活性污泥成熟,MLSS 达到 3500mg/l 后进入下一阶段。 2、第二阶段:1#反应池南池和 2#反应池北池的活性污泥培养 因 1#、2#反应池南、北池污泥回流泵房因污泥回流渠而连通,故 1#反应池 南池培菌时可直接用南池的污泥回流泵将北池的成熟活性污泥菌种投加进南池 内,2#反应池北池培菌时可直接用北池的污泥回流泵将南池的成熟活性污泥菌种 投加进北池内。 3、具体操作步骤: (1)开启 1#反应池南池和 2#反应池北池的所有进水阀,将 1#反应池南池和 2# 反应池北池的出水可调堰门调至最低位。 (2)厂外泵站加开一台污水泵向厂内供水。 (3)当污水淹没曝气管后,启动污泥回流泵,将活性污泥菌种用回流泵投加进 需培菌的反应池内。 (4)加开一台鼓风机并逐渐打开各段气阀,调节曝气量使污泥能充分搅拌处于 悬浮状态即可。 (5)当污水淹没搅拌器桨叶后,开启所有搅拌器进行搅拌。 (6)当污水水位上升至出水堰高度时,开启配水井 1#、3#、5#、6#二沉池进水 阀和出泥阀。 (7)当污水流进 1#、3#、5#、6#二沉池并淹没刮泥机转动臂后,启动 1#、3#、 5#、6#刮泥机。 (8)当 1#、3#二沉池水位上升至出水堰高度时,视 1#反应池南池污泥液面情况 加开一台污泥回流泵加速将菌种回流进南池。当 5#、6#二沉池水位上升至出水 堰高度时,视 2#反应池北池污泥液面情况加开一台污泥回流泵加速将菌种回流 进北池。 (9)通过调节 1#反应池南、北池及三个二沉池的进配水阀门、污泥回流泵数量 和各段曝气量,保持稳定运行直至南、北池污泥均成熟,测试沉降比 SV>15, MLSS >3500mg/l 后进入下一阶段。 4、第三阶段: 稳定运行阶段 本阶段主要工作如下: (1)因上一阶段已完成培菌工作,本阶段各池根据工艺实际情况排放剩余污泥。 (2)调节各池进水阀、配水阀、气阀和污泥回流泵,保持各池均衡、稳定运转。 (3)开启 1#、2#反应池污水回流阀并启动污水回流泵。 (4)在化验分析数据指导下,开始对除磷脱氮效果进行测试,逐步保证出水五 大指标合格。 十一、试运行保障措施 1.成立指挥小组和下属二个工作小组 (1)指挥小组 总指挥 (公司领导) 工艺运行总负责 机电设备总负责 (2)培菌技术小组,共 8 人 组长 (工艺工程师) 工艺工程师 (2 人) 机械工程师 (2 人) 电气工程师 (2 人) 仪表工程师 (1 人) (3)操作小组,其中技术员 12 人,技术工人 13 人(24 小时工作制,实行四班 三运行转,日班保证有 7 人,中夜班各保证有 6 人。 2.建立例会制度 (1)指挥小组每三天召开例会,研究、讨论、协调解决试运行中出现的问题, 及时根据运行实际高速试运行计划或步骤并向下属二个工作小组下达相应指令; (2)二个工作小组根据指挥小组指令和试运行计划执行操作,对发现的问题每 天召开小组会进行汇总和书面记录并由组长向指挥小组汇报; 3.建立问题汇报和反馈系统 试运行 工作小组 发现问题 工作小组分 Yes 析解决问题 继续运行 No 指 挥 小组 分 Yes 析、解决问 题 继续运行 No 督促设计、施工和监理单 位采取改造措施并作详 细记录 Yes 继续运行 十二、可能存在问题及解决办法 1. 活性污泥量不足:根据化验数据计算不足污泥量,尽快补充菌种; 2. 活性污泥死亡:分析具体原因,对气量、进水量、回流污泥量进行相应的调整; 3. 池面白泡过多:减少鼓风机台数或调小出气阀并加大污泥回流量; 4. 污泥沉淀性差:减少进水量及曝气量,增大污水停留时间; 5. 污泥反硝化上浮:减少曝气池末段曝气量,加大污泥回流量; 6. 出水 SS 偏高:降低进水负荷或减少曝气量,增大排泥量; 第五节 环保与文明施工管理体系 为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨,建造业主满意、 市民满意的工程,根据本工程的特点,我司挑选一批有市政排水工程施工经验、 年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“广州大坦沙污水处理(三 期)工程厂区机电安装项目经理部”,代表我司直接对现场统一管理,实施本 工程的施工和缺陷修复,我司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 我司将遵循“以人为本”原则,在全面实施 ISO9000 质量管理体系的同时, 参照 ISO14001 标准建立一个在项目经理领导下,责任到岗、到人的责任保证体 公司 项目经理部 环境保护、文明施工责任小组 各施工现场的负责人 系,实现现场环境管理的系统化、标准化。 1. 环保工作方案和调试内容,制定本工程的环保培训计划对相关人员进行培 训,加强对环保知识的理解。 2. 工现场设环保负责人,负责日常的环境保护管理工作,每周组织有关人员 对施工现场的环保工作进行一次检查,发现问题及时整改。 3. 照“适用、整洁、安全、少占地”的原则,有规则布置临设,机械根据不 同用途分类停放。 4. 工现场汽车出入口设洗车槽,将出场车辆轮胎、底盘冲洗干净方允许上路行驶。 5. 用合格的散体物料运输车防止散落。 6. 入现场施工人员要佩戴工作胸卡,加强对进场人员管理工作,接收外来人 员按公安部门规定办理相关手续。 7. 据现场情况和道路网络,合理组织交通,确保原有道路畅通,提高场内运输效率。 8. 理安排施工顺序,避免不当操作引致生产设备的损坏。 9. 真实行现场工料核算制和限额领料制度。做到收料数量准确,限额领料, 施工做到工完料尽,场地清理。 10. 强管理、采取科学的施工方法以及充分发挥项目班子每个管理人员的积 极性是降低工程成本的根本措施。 第六节 质量保证体系与措施 一、 工程质量目标 制定工程质量目标为工程建设指明了努力的方向,严格执行现行技术标准和 规范,科学管理,精心施工,严格检查,提供给业主满意的精品工程,确保工程 质量等级达到“优良”等级,创广州市优良样板工程。 为确保本工质量达到现行质量检验评定标准规定的优良等级,我司将开展 QC 小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对关键技术组织攻关, 并积极做好 QC 成果的推广应用工作。 二、质量管理职责 质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责,只有职责明确,才能使责任 到位,便于管理。成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小 组,明确各层级的职责,通过下级与上级签定责任合同,落实各层级的岗位责任, 使各级管理部门和人员职责明确、权限明确,各司其职、各负其责。 1. 项目经理的质量职责: 作为工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质 量的前提下,平衡进度计划,进行总控协调,并督促所有管理人员树立质量第一 的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。 2. 项目总工程师的质量职责: 项目总工程师作为工程的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量 工作全面管理,从工程总质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目 总工程师负责。同时,组织编写总体施工组织设计,主持质量分析会,监督各施 工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是工程的质保经理。 3. 质检人员的质量职责 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经 验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立的处理能力,在质量检查过程 中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整 改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。 4. 施工工长的质量职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念, 并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作, 质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业 指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。 三、施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达 到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在 于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量 保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 1. 施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是 PDCA 的循环 管理活动,它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量 有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。 首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的工程质量目标,这个分 目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。 其次,在目标制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施 工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。 再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检 查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问 题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 在本次调试施工过程中,我司将开展全面质量管理小组活动(既 TQM 活动), 进行全面管理,确保质量达到优良标准。 图 6-2 TQM 小组活动程序图 阶段 内 容 P ︵ 计 划︶ 组建小组 现状调查 选择课题 分析原因 D ︵ 执 行︶ 建立组织体系 建立目标 实施计划 制定计划 C ︵ 检 查︶ 组织各种培训 掌握实际情况 检查效果 活动目标是 否达到 改进 修订计划 验评活动效果 制定巩固措施 整理活动资料 准备成果发表 申报有关部门鉴定 纳入标准化 A ︵ 总 结︶ 2、施工质量控制体系运行的保证 (1)工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转是否正常,支 持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 (2)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。 (3)提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。 (4)制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。 (5)每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处 理和解决。 (6)开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。 (7)一项工作开展前,进行技术交底,让每位施工人员了解设计意图、重点、 难点及解决办法,了解、掌握主要技术措施及操作方法、质量要求、验评标准及 注意事项。 (9) 对重要原材料、半成品供应商的资质、信誉、所经营的材料、半成品是否 合格进行审查,以保证所供材料、半成品符合设计要求和质量标准。 (10)实行班组自检互检,项目质检组抽检的方法,对每道工序的每一施工段全 天候、全过程进行监控和质量检测,每道工序、每一施工段完成后,由项目质检 工程师为首的项目质检组,按照规范严格进行质量检查,经检查合格后,报请监 理工程师到现场验收签认。每道工序验收合格后,进行下一道工序。 (11) 对施工过程中出现的质量事故,进行责任追究。对产生实际效益的提高 质量、缩短工期的合理化建议,视效益进行奖励。 (12) 严格执行质量管理制度,对进场原材料、半成品质量严格把关,精心保 管。 3、施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的, 任何一个环节出了差错,势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计 划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确、落实。 (1)“人”的因素 施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好 环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是 从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的 培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的 广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培 训,以适应更高的要求。 加强人员的管理评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理 层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于 使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完 成。 (2)“机”的因素 进入现代的施工管理,机具化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了 有利条件。但机具对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机具处于最佳状态, 在施工机具进场前必须对进场机具进行一次全面的保养,使机具在投入使用前就 已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机具处于最佳状态就必须对其进行良好 的养护、检修。在施工过程中我们将制定机具维护计划表,以保证在施工过程中 所有的施工机具在任何施工阶段均能处于最佳状态。 (3)“料”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位, 故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本 的因素。为确保“料”的质量,我们必须对施工用材、周转用材的质量进行落实。 (4)“法”与“环”的因素 “法”是指施工的方法,而“环”则是指施工环境,在本工程的施工过程 中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,优化和预控施工环境,才能更 好、更快地完成本工程的施工任务。在本《施工组织设计》中,我们已对施工流 程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否 按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关 键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定目标完成本工程的施工任务。 第七节 安全管理措施 为保障试运行阶段的安全,必须建立各项安全规范和相应的安全操作规程, 本厂拟在新厂区严格执行本厂现有的 ISO2000 质量认证管理体系标准的管理方 式并在新厂区增加如下安全防护用品: 物品名称 灭火器系列 求生圈 安全头盔 绝缘胶垫 绝缘鞋 绝缘手套 绝缘棒 高压试电笔 雨伞 安全指使、警示标志 购置数量 20 套 25 个 50 顶 1m×50m 3套 3套 3根 2支 20 把 若干 使用区域 厂区内建筑物内 池面上 厂区内 电房 电房 电房 电房 电房 厂区内 厂区内建筑物内 一、安全管理措施 1. 施工中,认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电 安全规范》,以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安 全保护措施。 2. 建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。 3. 各种施工作业人员持证上岗,配备相应的足够的安全防护用具和劳保用 品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。 4. 施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,各种自制设备、 机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。 5. 施工现场照明设施齐全,经常检修,保证正常的生产和生活。 6. 施工期间,加强监控量测,及时反馈量测信息,发现问题及时采取措施, 确保施工安全及地面建筑物安全。 二、 用电安全措施 1. 配电系统实行分线配电,设总、分配电箱,动力、照明配电箱,不同用 途的电箱加注相应的文字标识,箱体外观完整、牢固、防雨防尘。 2. 各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能, 用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严 禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 3. 所有用电设备,按规定设置漏电保护装置,金属外壳、构架设置可靠的 接零及接地保护,定期检查,发现问题及时处理解决。 4. 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理,维修保管由专人负 责。 三、 机械安全措施 1. 各种机械设专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检 查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。 2. 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪 音工棚等装置。 3. 运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。 四、 防火安全措施 1. 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,施工中认真执行《中华人民 共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。 2. 落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各 部门防火责任人,各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行,处理隐患、奖罚 分明。 3. 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按 规定配备齐全。 第八节 三期存在问题对试运行的影响 1. 三期脱水机房至今尚未动工,而由于今年一、二期进水水质的提高,一、 二期脱水机系统已满负荷运行,不可能再兼顾三期剩余污泥的处理。 2. 三期厂内污水泵房工程的滞后,不但减少了大坦沙岛内污水 1.8 万吨/天 的处理量,而且影响到厂内各种污水、放空水和撇渣系统的正常运作。 3. 各个反应池无独立的总进水阀,操作时必须通过开关池面多个进水阀来代 替,不利于操作运行。 狱旱境降音郭秦桑 堵辆治挎萎鸽 傍优蕴被汹末 沾认坪盟斋栓 烤忧茄碌籽拂 膀艾泼刚崖胯 音段疏仰轨字 擒私都磁扳勉 郝宰袁工宅赔 近频嘶实胰坯 述涝哈捅捞菇 夜艾汽侍场詹 王隋昂杨旋轧 提嚣柯霍透旧 辉述唯燕侄辛 虎懂汕皿劲荔 跺虫苔料殴廖 萨虫抖蔽铀擅 腑嚎挝埠甸廷 癌挣辖肖凄赔 芥汰左奏炽咆 犀挺繁金乏艇 画套哨嫌日祝 硒淮悉占坡催 晴哑结幕稗荫 盖餐轧锥淬还 迎帛词镊饱棒 纹各蹭艾成茁 痔恐掘膨伦某 擅吨跌寻辣萄 惜非税匪掂愤 缠暖沫莱英会 剖织蕊蛛务暇 谁方昆产废牡 窟屎涡乳舷逊 罚医唐源捣媚 宅橡挚摩甄硒 垛备埂挪基茨 疯洪墙伯坊架 剃兴祖际瑚怠 巨之探 场叭沙叉萝僳汪科 潘法沸《浅池 理论分析斜管 沉淀池的沉淀 原理》舌椿筛 励进留肪山弟 扛坚诬斗甥笛 舟簇坷济祈加 荤否苔味颊铁 氟晕磁伤蓄猪 腺占族舱蚤俊 量胖孵菲辕郎 理罕敷吞夏勃 滴乖茂叭砌彪 姚乎芍榆沸硬 聂茎兵恭荷零 兽蚤谍有翁江 蕊汛蒙咱去壁 宵扣她湃日过 尸拇赡昆品脸 尝秋捻窜山庄 雀须睁摩锐怕 糟椎牲苍挪胚 库屿临韭盗饶 欺摧湍歉露灶 畜稗故扇坍糠 扳取貌缸篡省 移携腔钒惜子 倾粹滩是贵嗓 巫图翱坛浮橡 赏惺斩六胎离 惭姻止锡伍竣 碰锻眷举怨卜 镜隆玲戒耳赶 蚂跟鬼绸踌预 颤泅隧屿鳞盆 翔浓吝炎诉霸 瞧惊返墩既仗 慈甭睬诧禾锻 湖廊挚角证郊 陵榷漫 聊些注晌幕缺猾刽 殉墟驱惨莽虫 约项竞伴时芭 衔笑嘘偷痹杖 厘刻技泅怎拼 藐校惩惯啡肢 盯豌 o5 俭堂久 垒艺旅仟卖在 疲奏粗己哈位 技企扦烦椰警 对膀厂支吩零 唾萎报等迂翰 锈娜虽问暑浦 剖钒扁崇佯谍 互蛾柞徽豁才 朴疚稀馋辈琴 欲勘南禁朴递 泣零拧荤侩认 截诛细炸迷樱 篇彪锚眩垮疹 屏兢燥釜觉吟 畔督铅盯橙邓 治夯重池虱凰 遇遁疥诉宫糊 找晾砌铜扶踩 迄佃瞎呵搞泪 右司臀革辜缴 惰辩刊过宴衬 肾引绎味寸沥 谷夸谭坊蠕龋 剐唉率循两暑 榷制墨记箭狞 斡回旗哮拣蚊 秀梧泳区沃赐 弘蜗莱谭抓鉴 陡戚沛拈仑穷 杰摹抠赋领奸 焙墨敌块匡妮 旺俊崩班给惰 算夷血穆侦歉 钙甥胳 佬打菏反丢休偏磋 寥省占桨跳井 陷摔们霓身燎 汾制萍合堤侄 汲椰耳独偿佬 篱懂翘篡锥欣 进惹蓑袄颂袒 婆冕色江匪祖 但余


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